Пороки тканей. Принципы определения сорта тканей (хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и шёлковых)

Образование полотна ткани и тканого штучного изделия происходит в результате взаимного переплетения двух систем нитей, расположенных по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Нити, идущие вдоль ткани, назы­ваются основными (основой), а нити, идущие поперек ткани,- уточными (уток). Последовательные операции техно­логического процесса выработки ткани называются ткачеством. Ткачеству принадлежит основная роль в формирова­нии структуры тканей. Структура тканей является вторым (после сырьевого состава) фактором, обусловливающим их потребительские свойства.

Процесс ткачества включает подготовительные операции и собственно ткачество, выполняемое на ткацком станке.

Целью подготовительных операций является подготовка нитей основы и утка к ткачеству.

Подготовка нитей основы к ткачеству включает операции перематывания, снования, шлихтования и проборки.

Перематывают нити на мотальных машинах с небольших паковок (початков, мотков) на большие паковки (бо­бины) с целью увеличения длины. При перемотке нити на бобине располагаются при определенном натяжении, что повышает равномерность их расположения на ткацком станке и в ткани, обеспечивая большую однородность струк­туры ткани. При перемотке нити очищаются от приставших к ним пуха, сора и, кроме того, удаляются места с наибо­лее выраженными дефектами.

Снование заключается в наматывании нитей на сновальной машине с большого числа мотальных паковок на сновальный валик.

При шлихтовании нити основы пропитывают клеящими и смягчающими веществами для придания им большей гладкости и увеличения прочности, что в свою очередь обеспечивает меньшую обрывность нитей на ткацком станке. В качестве клеящего материала широко используют крахмал (маисовый), мездровый клей, карбоксиметилцеллюлозу (кмц), поливиниловый спирт (пвс), полиакриламид (пам). Состав шлихты для нитей разного сырьевого состава и вида неодинаков. Некоторые основы из крученой пряжи, из шелка-сырца и синтетических нитей шлихтованию не подвер­гают. Прошлихтованную основу наматывают на ткацкий навой.

Проборкой называют продевание (пробирание) основы в глазки галев ремизок и между зубьями берда.

Ремизка) состоит из двух планок, между которыми расположены металлические или нитяные галева, в середине галев находятся отверстия (глазки), в которые и продеваются нити основы. Ремизки служат для подъема одних и опускания других нитей основы при ткачестве. Количество ремизок зависит от рисунка переплетения будущей ткани. В простейшем случае нити основы пробираются в две ремизки, например четные нити - в глазки галев первой ре­мизки и между галевыми второй ремизки, а нечетные - в глазки галев второй ремизки, проходя между галевыми пер­вой ремизки.

Бердо состоит из параллельно расположенных металлических узких пластинок (зубьев), закрепленных двумя планками. Бердо служит для формирования ширины и плотности ткани по основе, а также для прибивания к краю вырабатываемой ткани уточных нитей.

После проборки нитей основы ткацкий навой с ремизками устанавливают на ткацкий станок.

Подготовка уточных нитей состоит в перематывании и увлажнении их. Нити утка перематываются на паковки, форма и размеры которых удобны для процесса ткачества (на челночные шпули, бобины). При этом нити очищаются от сора, удаляются некоторые прядильные пороки, а также увеличивается длина намотки.

Нити утка для придания им повышенной эластичности, закрепления крутки, устранения сукрутин, слетов нити со шпули и уменьшения обрывности увлажняют водой, обрабатывают паром или специальными эмульсиями, слож­ных рисунков. Ткани со сложным рисунком могут быть выработаны и на станках СТБ, которые оснащаются скорост­ными жаккардовыми машинами или каретками.

В процессе ткачества в зависимости от применяемых нитей, вида ткацкого станка и его заправочных парамет­ров формируются основные характеристики строения ткани: ширина полотна, число нитей основы и утка на единицу длины (плотность на 10 см), рисунок переплетения. Регулируя степень натяжения основы и утка, скорость подачи ос­новы, количество ремизок, последовательность их подъема и некоторые другие технологические условия ткачества, вырабатывают ткани определенного строения, что существенно влияет и на их эксплуатационные свойства.

Ткацких переплетений известно много. Все пере­плетения делят на четыре класса: простые (главные), придающие тканям гладкую однородную поверхность; мелкоузорчатые, создающие на поверхности ткани мел­кие узоры; сложные, полученные из нескольких систем основных и уточных нитей; крупноузорчатые (жаккар­довые), образующие на ткани крупные узоры.

Простые (главные) переплетения - это полотня­ное, саржевое, атласное и сатиновое.

Полотняное переплетение характеризуется тем, что каждая нить утка поочередно переплетается с каждой ни­тью основы, перекрывая одну и проходя под другой, так что, лицевая сторона и изнанка ткани получаются одинако­выми. Это переплетение самое распространенное, им вырабатывают бельевые, платьевые и другие ткани.

Саржевое переплетение характеризуется наличием на ткани диагоналевых полос, идущих снизу вверх направо. По сравнению с полотняным оно позволяет получить ткань с большей плотностью и растяжимостью. Применяют та­кое переплетение при выработке платьевых, костюмных и подкладочных тканей.

Атласное и сатиновое переплетения придают тканям гладкую блестящую поверхность, стойкую к истиранию. Лицевой застил может быть образован нитями основы (атласное переплетение) или утка (сатиновое переплетение). Сатиновым переплетением вырабатывают преимущественно хлопчатобумажные сатины, а атласным - шелковые ткани.

Мелкоузорчатые переплетения подразделяют на два подкласса: производные от простых переплетений и ком­бинированные.

Производные переплетения получают видоизменением и усложнением простых переплетений. Производные полотняного переплетения - репс и рогожка, саржевого - саржа усиленная, ломаная и др., сатинового - усиленный сатин.

Комбинированные переплетения получают путем комбинации нескольких простых переплетений (креповое, просвечивающееся и др.). Мелкоузорчатыми переплетениями вырабатывают большое количество тканей костюмно-платьевого назначения.

Сложные переплетения (двухслойные, ворсовые и др.) применяют, когда необходимо увеличить толщину тка­ни, получить на поверхности ворс или разную фактуру лицевой и изнаночной сторон и т. п.

Крупноузорчатыми переплетениями вырабатывают ткани с разнообразными ткаными узорами, например ска­терти или мебельно-декоративные ткани.

В процессе ткачества из-за плохой наладки ткацкого станка, дефектов пряжи, небрежного обслуживания станков могут возникнуть дефекты .

Близны - обрыв одной или двух основных нитей, вследствие чего нарушается ткацкое переплетение и появляется продольная редина.

Подплетина - обрыв нескольких нитей по основе. Строение ткани на этом участке резко изменяется, с изнанки провисают неподработанные концы оборванных нитей.

Забоина – уплотнение уточных нитей на каком-то участке ткани, образующееся при сбое в работе станка. Дефект проявляется в неравномерности окраски.

Недосека – разрежение уточных нитей на определенном участке в результате плохой наладки станка. Дефект может вызвать ослабление ткани, проявляется полосатостью в окрашенных тканях и рединой.

Неподработка нитей основы – провисание нитей основы вследствие нарушения ткацкого рисунка.

Прометки (пролеты) утка – отсутствие одной – двух нитей утка. Проявляется дефект в виде поперечного просвета.

Парочки - одинаково переплетенные сдвоенные нити основы, появляются при введении в глазок галева ремизки двух нитей вместо одной. Дефект резко выделяется на тканях шелковых и полотняного переплетения.

Уточные петли, сукрутины возникают в случае использования утка высокой крутки. Дефект проявляется в виде петелек на поверхности ткани. При заработке петелек появляются утолщения.

Сбой ткацкого рисунка на отдельных участках происходит при плохой наладке ткацкого станка. Особенно заметен в пестротканых тканях.

Поднырки – нарушение хода уточной нити, проявляется в провисании нитей утка.

Тонкие и толстые нити в основе или утке - результат небрежной заправки основы или утка. Прояв­ляется дефект в полосатости.

Разный уток получается вследствие применения уточной нити другого номера или другой крутки; па ткани он имеет вид поперечных полос.

Слеты возникают в результате схода со шпульки (початка) слабо намотанной уточной нити в виде петель.

Дыры, просечки, пробоины, прорези - ме­ханические повреждения, которые должны вырезаться в готовом товаре.

Масляные пятна образуются при обильном смазы­вании ткацких и прядильных машин или в результате работы с тканями грязными руками.

Все дефекты снижают эстетические свойства тканей, а некоторые - и прочность на разрыв. Так, забоины, уточный слет, парочка, разный уток, подплетина сни­жают эстетические свойства тканей, а близна, пролет, недосека и подплетина - физико-механические показа­тели.

В процессе ткачества могут возникнуть ткацкие дефекты вследствие разладки работы механизмов ткацкого станка или вследствие применения пряжи (нитей) с различными дефектами.

Все ткацкие дефекты можно разделить на три группы:

Дефекты по основе;

Дефекты по утку;

Общие дефекты.

Дефекты по основе связаны главным образом с ее обрывом или неправильной проборкой.

По основе могут возникать следующие дефекты:

Близна- отсутствие одной-двух нитей основы вследствие их обрыва; дефект хорошо виден на просвет, особенно в тканях полотняного переплетения. Близна ухудшает внешний вид тканей и уменьшает срок их службы.

Подплетина представляет собой обрыв группы нитей основы с их последующим перепутыванием с нитями утка и общим нарушением переплетения. Подплетина является очень грубым, недопустимым дефектом, ухудшающим внешний вид и свойства ткани.

Неподработка нитей основы - дефект, состоящий в том, что некоторые нити основы не переплетаются с уточными нитями. Образуется этот дефект, вследствие ослабления натяжения части основных нитей, их провисания, в результате чего не образуется «чистого» зева и нити основы не зарабатываются в ткань. Неподработка основы - грубый дефект, резко ухудшающий внешний вид и свойства тканей.

Парочка - две нити основы переплетаются за одну. Причиной дефекта является неправильная проборка в галево ремизок. Дефект ухудшает внешний вид ткани, имеет вид продольной утолщенной или темной (на просвет) полосы

Отрывы - обрыв большого количества нитей основы с последующей неудовлетворительной их приработкой. На ткани видна поперечная полоса по месту отрыва и приработки. Обрывы основы могут возникать при зажиме челнока в зеве.

К общим дефектам тканей относятся следующие:

Пятна возникают вследствие загрязнения ткани машинным маслом. Ткань с этим дефектом не прокрашивается или приобретает другой оттенок.

Дыры образуются при механическом повреждении ткани.

Сбитый рисунок-изменение переплетения вследствие нарушений в работе кареточного механизма, цепляния ремизок одна за другую и других неполадок в зевообразовании.

Рассечка бердом - разреженные полосы, идущие вдоль ткани; они возникают вследствие сдвига основных нитей, например при погнутости зубьев берда.

Редочь - недостаточная плотность ткани по основе или утку.

По основе этот дефект возникает при ее проборке в бердо, не соответствующей установленной плотности; по утку при установке

сменных шестерней, вызывающих слишком быструю подачу ткани на товарный валик.

Проколы - нарушения целостности ткани иглами шпарутки, главным образом у кромок.

Плохие кромки возникают при слабом натяжении кромочных нитей основы, излишнем натяжении утка, неправильной заводке кромочных нитей в галево ремизок:

Узкая ткань--уменьшение ширины ткани; может иметь место вследствие увеличения натяжения нитей основы или утка, плохого удерживания ткани шпарутками при неправильной заводке кромочных нитей в галево ремизок.

Скатерть Веселая затея "Щенячий Патруль" органично впишется в интерьер кухни или детской, а яркий рисунок обязательно понравится вашему ребенку. Изделие одноразовое, выполнено из прочного полиэтилена.
Скатерть оформлена красочным изображением очаровательных героев мультфильма "Щенячий патруль". Такая скатерть не только украсит стол, но и защитит его от загрязнения.
Скатерть поможет создать атмосферу уюта и домашнего тепла в интерьере вашей кухни, а также станет настоящим украшением праздничного стола.

295 руб


Полотенце махровое Aquarelle "Таллин-1", цвет: травяной, 35 х 70 см

Махровое полотенце Aquarelle "Таллин-1" неотъемлемая часть повседневного быта, они создают дополнительные акценты в ванной комнате. Продукция производится из высококачественных материалов.
Ткань: 100% хлопок.
Размер: 35 х 70 см.

191 руб


Авто валик (ортопедическая подушка на подголовник) - необходимая вещь для каждого автолюбителя! Ведь никто не хочет страдать от болей в спине и шейном отделе позвоночника. Устранить и избежать появления таких неприятных ощущений можно, используя ортопедическую подушку, которая легко крепится специальным ремнем на сиденье.
Сделан валик из высококачественной дышащей эко-кожи, а наполнен холлофайбером. Хранение не занимает много места. А подготовка к использованию не отнимает время.
ПРЕИМУЩЕСТВА авто валика:

  • - ОРТОПЕДИЧЕСКАЯ поддержка шеи;
  • - обеспечивает ПРАВИЛЬНОЕ положение головы;
  • - снимает УСТАЛОСТЬ с шейных мышц;
  • - АМОРТИЗИРУЕТ резкие нагрузки на шейные позвонки;
  • - ЛЕГКО крепится на любой подголовник.

  • Инструкция по подготовке: закрепите подушку на подголовник при помощи резинки.

    902 руб


    Скатерть ТД Текстиль "Новогодняя", 215 х 150 см

    Скатерть выполнена из чесучи (х/б льна) с печатным рисунком. Стирка до 60 градусов. Гладить при t не более 200 градусов.

    619 руб


    Комплект штор Witerra "Волна", 45269, бежевый, 140*260 см

    Приятная благородная ткань с нежной текстурой и теплыми оттенками. Эффектно смотрится как в спальне, так и в гостиной. Хорошо подходит к классическому интерьеру и стилю Норд. Советы по уходу: ручная стирка или автоматическая на деликатном режиме при температуре 40 градусов; на щадящем режиме; сушить в горизонтальном положении; гладить с изнаночной стороны. Товар на фото может отличаться от оригинала яркостью цвета.

    1990 руб


    Комплект фототюлей Сирень "Радуга после дождя", на ленте, высота 260 см

    Фототюль Сирень "Радуга после дождя" из легкой парящей ткани - вуали - благодаря своей прозрачности позволяет создать в комнате уютную атмосферу, отлично дополняет украшение любого окна. Ткань хорошо держит форму, не требует специального ухода. Яркая и чёткая картинка будет радовать вас каждый день.
    Крепление на карниз при помощи шторной ленты на крючки.

    В комплекте: 2 тюля.
    Ширина полотна: 145 см.
    Высота полотна: 260 см.

    2495 руб


    Скатерть Nadzejka "Мармелад", прямоугольная, 120 x 150 см

    Прямоугольная скатерть выполненная из полиэстера. Ткань - тефлон с водоотталкивающим покрытием. Отделка края скатерти произведена термообработкой фигурной запайки. Создает атмосферу уюта и домашнего тепла. Легко стирается, гладится.

    391 руб


    Скатерть White Fox "Осень", прямоугольная, цвет: красный, оранжевый, 152 x 228 см

    Прямоугольная скатерть White Fox "Осень", выполненная из ПВХ с основой из флиса, предназначена для защиты стола от царапин, пятен и крошек.
    Край скатерти обработан тканью. Скатерть оформлена изображением столовых приборов, а рифлёная поверхность скатерти формирует приятные тактильные ощущения, при этом частички пищи удаляются с легкостью и поверхность остается всегда чистой. Скатерть термостойкая выдерживает температуру до +70 °C.
    Скатерть "White Fox" проста в уходе - её можно протирать любыми моющими средствами при необходимости.
    Скатерть упакована в виниловый пакет с внутренним цветным вкладышем и подвесом в виде крючка.

    561 руб


    Штора рулонная день/ночь Уют "Канзас", цвет: светло-бежевый, 40 х 160 см

    Штора рулонная день/ночь Уют "Канзас" выполнена из прочного полиэстера, в котором чередуются полосы различной плотности и фактуры. Управление двойным слоем ткани с помощью цепочки позволяет регулировать степень светопроницаемости шторы.
    Если совпали плотные полосы, то прозрачные будут открыты максимально. Это положение шторы называется "День". Максимальное затемнение помещения достигается при полном совпадении полос разных фактур. Это положение шторы называется "Ночь". Конструкция шторы также позволяет полностью свернуть полотно, обеспечив максимальное открытие окна.
    Рулонная штора - это разновидность штор, которая закрывает не весь оконный проем, а непосредственно само стекло. Такая штора очень компактна, что помогает сэкономить пространство.
    Универсальная конструкция позволяет монтировать штору на стену, потолок, деревянные или пластиковые рамы окон. В комплект входят кронштейны и нижний утяжелитель. Возможна установка с управлением цепочкой как справа, так и слева.
    Такая штора станет прекрасным элементом декора окна и гармонично впишется в интерьер любого помещения. Классический дизайн подойдет для гостиной, спальни, кухни, кабинета или офиса.

    1189 руб

    Качество текстильных материалов оценивается по стандартам или другой нормативно-технической документацией и характеризуется сортом.

    Сорт - одна из основных характеристик качества продукции. Сорт продукции - градация продукции определенного вида по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативной документацией.

    На швейных фабриках для изготовления изделий используются материалы 1 сорта, в отдельных случаях 2 сорта. Несортные материалы не применяются для изготовления швейных изделий. Сорт материала устанавливается на текстильной фабрике и указывается на маркировочном ярлыке каждого куска.

    Для всех тканей, штучных изделий, нетканых полотен установлены два сорта - 1 - й и 2 - й, а для шелковых тканей и искусственных шелков - 1, 2 и 3 - й.

    Материалы первого сорта по показателям потребительских свойств должны соответствовать техническим требованиям, и возможные дефекты (пороки) внешнего вида могут быть только незначительными. Для материалов второго (третьего) сорта допускаются некоторые отклонения от норм показателей свойств и наличия определенного количества дефектов внешнего вида.

    Для полотен I сорта допускается 12 местных дефектов, для полотен II сорта --24 местных дефекта, рассчитанных на условную площадь 30 м 2 . Число местных дефектов на условную площадь полотна 30 м 2 рассчитываются по специальным формулам. В полотне I сорта распространенные дефекты не допускаются. Для полотна II сорта допускается не более одного распространенного дефекта. При этом число местных дефектов на условную площадь 30 м 2 не должно превышать 17.

    Методика определения сорта нетканых полотен, как и методика определения сорта льняных и шерстяных тканей, в полной мере согласуется с методикой определения сорта готовых швейных изделий в зависимости от размеров и числа дефектов внешнего вида материалов верха для этих изделий.

    Таким образом, сорт определяют по отклонениям от норм показателей основных потребительских свойств и наличию дефектов внешнего вида. При этом применяют ограничительную систему оценки, т.е. каждое отклонение от норм показателей свойств и каждый дефект внешнего вида оценивают определенным количеством дефектов (пороков), и чем в большей степени они отражаются на ухудшении качества материалов, тем большее количество дефектов им присваивается.

    К показателям потребительских свойств, которые учитывают при определении сорта, относят ширину, плотность, массу, разрывную нагрузку, для шерстяных тканей, еще содержание жира, других волокон и усадку. Размеры отклонений от минимальных норм показателей качества даны в процентах или в абсолютных значениях. Например, для второго сорта хлопчатобумажных и льняных тканей допускается уменьшение плотности от установленных норм до 2%, массы до 5%.

    Сортность текстильных материалов зависит также от наличия дефектов их внешнего вида. Один и тот же дефект в неодинаковой степени отражается на снижении качества материалов разного целевого назначения. Например, близна портит внешний вид одежных тканей и мало отражается на качестве бельевых тканей. Поэтому, дефекты текстильных материалов, кроме шерстяных тканей , оценивают в зависимости от их назначения и в стандартах на определение сортности предусмотрено деление материалов на группы по назначению.

    Дефекты внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны на разбраковочном станке или на столе при отраженном или естественном свете.

    При количественной приемке измеряют длину ткани в каждом куске, но прежде проверяют целостность куска ткани по наличию маркировки (клейма) в начале и конце куска. Длину ткани измеряют на разбраковочных станках, оснащенных счетчиками длины, на промерочных столах. Одновременно измеряют ширину ткани через каждые 2 - 3 м. Результаты измерения записывают в промерочную ведомость. Оценку дефектов производят по соответствующим таблицам стандартов на сортность с учетом группы (назначения) материалов.

    Дефекты внешнего вида по происхождению делят на:

    сырьевые

    ткачества (вязания)

    Они бывают распространенными и местными. Распространенные пороки расположены на значительной части куска или по всему куску. Местные пороки - небольшие по размерам расположены на небольшом участке ткани. В отдельных случаях часто повторяющийся по длине куска местный порок может переходить в распространенный.

    Грубые дефекты в сортных тканях не допускаются и подлежат вырезу из куска или разрезу на предприятии изготовители. Количество отрезов, образующихся в куске в результате вырезов, и их длина ограничивается стандартами.

    К недопустимым дефектам тканей относят :

    сырьевые (полосы от нитей разной толщины, цвета, загрязненного и масленного утка;

    ткацкие (слеты, подплетены и обрыв основы более 1 см, недосеки, забоины, нарушение ткацкого рисунка, пролеты утка, близны в три нити и более);

    отделки (полосы от остановки печатной или красильной машины, затек краски, красильные и печатные засечки, дыры, проколы, оторванная кромка)

    Для штучных изделий установлено два сорта - первый и второй. В штучных изделиях первого сорта распространенные дефекты не допускаются. В изделиях второго сорта допускается не более одного распространенного дефекта. Сорт комплекта штучных изделий (например, скатерти и салфетки) определяют по сорту наихудшего изделия в комплекте.

    Качество тканей в значительной мере зависит от наличия пороков внешнего вида. Основными причинами их возникновения является использование недоброкачественных волокон, нитей и нарушение технологических режимов ткачества и отделки. Пороки делят на следующие группы : пороки волокон и нитей, пороки ткачества и пороки отделки . К порокам волокон из хлопка относят засоренность оболочками, жгутики; к порокам льняных волокон засоренность кострой, шишки; к порокам шерстяных волокон засоренность репьем, переследы, мертвый волос. На нитях возможны такие пороки , как моховость, шишки, ворсистость, масляные пятна, склейки, галочки, переслежистая пряжа, узелки, сукрутины, утолщенные нити. Пороки ткачества возникают в результате нарушения режима работы ткацких станков, обрыва нитей, нарушения переплетения и др. Основными из них являются : забоина, недосека, близна, пролет, неподработка нитей основы, поднырки, слет утка, спуск утка, затаск, двойник, подплетина, разный уток, сбитый рисунок, нарушение целостности ткани (дыры, пробоины, просечки) .

    Дефекты внешнего вида тканей выявляют путем просмотра их лицевой стороны на разбраковочном станке. Выявленные пороки делятся на два вида: местные и распространенные. Местные пороки - небольшие по размерам, расположенные на небольшом участке ткани (пятна, близны, слеты, подплетины). Пороки внешнего вида, расположенные на значительной части куска или по всему куску, называются распространенными (засоренность, разнооттеночность, полосатость, растраф).

    Распространенные дефекты тканей (разнооттеночность, засоренность, шишковатость, мушковатость, заломы, растраф рисунка и др.) в изделиях 1-го сорта не допускаются , в изделиях 2 -го сорта эти дефекты допускаются в соответствии с утвержденными эталонами .

    По происхождению пороки тканей подразделяют на три группы : 1) пороки прядения, 2) пороки ткачества, 3) пороки отделки.

    Пороки прядения в тканях являются результатом использования пряжи низкого качества, с неравномерной толщиной и круткой, с узлами, шишками, засоренностью и т.п.

    Ткацкие пороки возникают главным образом из-за обрыва нитей основы и утка или их неправильного переплетения в процессе образования ткани; причиной возникновения ткацких пороков является низкое качество пряжи или разладка ткацкого станка.

    Пороки отделки возникают вследствие неправильного проведения опаливания тканей, их варки, отбеливания, крашения и других отделочных процессов. Пороки отделки влияют преимущественно на внешний вид тканей, тогда как прядильные и ткацкие пороки связаны не только с нарушением внешнего вида, но и с изменением механических свойств тканей.

    Ниже приведены описания главнейших видов дефектов и их влияние на качество тканей и швейных изделий.

    Близка -- отсутствие одной или нескольких основных нитей на большем или меньшем протяжении. Дефект проявляется вследствие обрыва нитей основы в процессе ткачества при неисправности ламельного устройства или при недосмотре ткача, несвоевременно остановившего станок, если отсутствуют ламели. Наиболее рельефно выделяются близны на тканях полотняного переплетения. Близны в две нити длиной более 10 см в хлопчатобумажных и шелковых тканях и более 20 см в шерстяных швейных изделиях I сорта не допускаются. На закрытых частях изделия близны не учитываются.

    Подплетина -- одновременный обрыв нескольких основных нитей и заработка их концов в структуру ткани, вследствие чего в этом месте получается неправильное строение ткани.

    Подплетина очень заметна в ткани и в изделиях I и II сортов не допускается. В изделиях III сорта подплетина допускается в одном месте.

    Неподработка нитей -- нити основы в отдельных местах не переплетаются с нитями утка и выступают на поверхность ткани. Этот дефект возникает вследствие обрыва или ослабления отдельных галев. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.

    Недосека -- наличие по утку разреженных полос вследствие уменьшения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка. Недосеки ухудшают внешний вид ткани и снижают ее прочность. Дефект в 3--5 нитей на деталях изделий I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в одном месте.

    Забоина -- наличие по утку уплотненных полос вследствие увеличения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка. Дефект портит внешний вид ткани и в изделиях I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в двух местах.

    Слет утка -- затканные пучки утка, полученные в результате слета с початка уточной нити в виде петель. Дефект образуется вследствие повышенной крутки утка, недостаточной его влажности и недостаточного торможения уточины при выходе из челнока.

    Слеты по 5 нитей в изделиях I сорта из хлопчатобумажных и шерстяных тканей допускаются в одном месте, в изделиях II сорта -- в двух местах, в изделиях III сорта -- в четырех местах.

    Поднырки -- нити утка на коротких участках не переплетаются с основными, а выступают в виде скобочек сверху или снизу ткани. Дефект образуется вследствие провисания нескольких нитей основы в зеве. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.

    Прометки или пролеты -- отсутствие уточной нити по всей ширине ткани или только по отдельной ее части. Дефект возникает вследствие неотрегулировки станка после обрыва утка, а иногда в результате обрыва уточины, конец которой захватывается краем зева и зарабатывается в ткань.

    Прометки допускаются в изделиях I сорта в одном месте, II сорта -- в трех местах, III сорта -- в пяти местах. На закрытых частях изделия прометки не учитываются.

    Уточные петли (сукрутины) -- петельки, образующиеся из сильно скрученного утка; они могут быть заработаны внутрь полотна, напоминая слеты утка, или же выступать на поверхности. При отделке петли часто удаляют с поверхности ткани, что приводит к уменьшению прочности ткани.

    Дыры, пробоины, просечки -- отверстия разных размеров, возникающие от неправильной работы станка. В изделиях этот дефект не допускается .

    Загрязнения и масляные пятна образуются от обильной смазки станка, от использования грязного утка и др. Дефект в изделиях I сорта на видимых частях не допускается, на закрытых частях не учитывается.

    Шишковатость, разнооттеночность и засоренность -- пороки, ухудшающие внешний вид ткани . Шишковатость - порок, при котором ткань имеет неровную поверхность вследствие наличия на ней мелких узлов, уточных петель, сукрутин. Возникновение этого порока связано с применением шишковатой пряжи (с включениями хлопкового пуха), излишне сухой или крутой уточной пряжи, а также с неправильной работой ткацкого станка.

    Разнооттеночность проявляется в наличии различных оттенков в одном и том же куске окрашенной ткани. Засоренность тканей белыми, желтыми или черными мушками (мушковатость) -- результат применения засоренной пряжи.

    Кроме того, могут возникнуть такие дефекты, как парочки, сбой ткацкого рисунка, неровный бой, рассечка бердом и др.

    Некоторые дефекты ткани в процессе ее отделки устраняются. Местные дефекты снижают сортность ткани, но могут быть обойдены при раскрое ее, что позволит выпустить изделие высшим сортом.

    Близки . На ткани близна имеет вид узкой полосы со светлым или темным фоном в зависимости от того, какого цвета основные нити расположены рядом с отсутствующими нитями.

    Неподработка основных нитей (жаккардовая машина строчит). Этот вид порока характеризуется тем, что на определенной длине ткани отдельные нити основы не переплетаются с утком, в результате чего часть основных нитей свободно лежит над полотном. Неподработка основных нитей может быть с лица и изнанки.

    Ровные и тонкие нити в основе . От пропуска в ткань ровной или тонкой нити получается заметная полоса вдоль ткани. Этот порок вызван неудовлетворительной работой простильщицы, крутильщицы, мотальщицы или сноваля. При обнаружении указанного порока ткач обязан удалить данную нить и завести другую, запасную, правильного номера.

    Подплетина . При обрыве основной нити, в случае наличия длинных концов при вязке узла, при выходе нитей с бобин или при попадании в зев станка посторонних предметов оборванные нити заплетаются с соседними нитями, отчего нарушается переплетение и часть основы не зарабатывается. Подплетины - один из самых грубых пороков, они совершенно недопустимы в гобеленовых тканях.

    Пролетами называется такой порок, при котором на части или по всей ширине ткани отсутствует уточная нить, вследствие чего нарушается рисунок переплетения ткани по утку.

    Недосека (недобой) заключается в том, что поперек ткани образуется полоса, сработанная по утку реже, чем это полагается по расчету, вследствие отсутствия нескольких уточных нитей.

    Неподработка уточных нитей (отшибает картон) характеризуется тем, что на лицевой стороне ткани расположены непереплетающиеся уточные нити.

    Дробит машина . Данный вид порока выражается темными пятнами или точками на полотне, образующимися вследствие нарушения переплетения утка с основой.

    Прокат характеризуется тем, что на определенных участках ткани резко меняется тон узора, при этом ткань становится реже по утку.

    Редочью называется такой порок, при котором плотность но утку меньше, чем это предусмотрено по расчетам.

    При забоине поперек ткани образуется полоса, имеющая плотность по утку больше, чем это полагается по расчету. В результате меняется форма узора и внешний вид ткани.

    При заработке утка пониженного номера количество уточин на единицу длины ткани будет соответствовать расчету, но заполнение ткани будет завышено, что создает эффект в виде забоины.

    При слете утка на полотне образуются уточные петли и сукрутины, которые в значительной степени портят внешний вид ткани.

    Поднырки в краях выражаются тем, что уточная нить в краях не переплетается с основной.

    Слабины и натяжки основных нитей - выражаются на полотне в виде волнистой полосы, которая заканчивается морщинами и впадинами.

    Узкое полотно . Если ширина полотна уже нормальной на 1 см и более, то ткань считают порочной.

    Разрыв полотна получается от небрежной работы ткача или технических неполадок в станке.

    Неровный бой характеризуется образованием на полотне чередующихся то более плотных, то более редких полос по утку по всей ширине ткани. Неровный бой влияет на узор ткани: где ткань плотнее, там узор сплюснутый и, наоборот, где ткань реже, там узор вытянутый.

    Парочки - это заметные полосы, идущие вдоль основы.

    Неравномерная плотность характеризуется отклонением от допускаемой плотности по утку в куске ткани. При работе на станке необходимо следить, чтобы натяжение основы было постоянным и равномерным.

    Сбитый рисунок заключается в том, что по утку по всей ширине ткани нарушен рисунок переплетения, в результате чего меняется форма узора или сочетание цветов узора и фона.

    Плохая кромка . Ткань должна иметь хорошо сотканную кромку. Не допускается выработка ткани с петлистыми краями, с узкой или широкой кромкой, а также если отдельные нити основы при работе на станке заведены жгутом и в ткани они выступают на поверхность кромки, или уточные нити выступают по всей ширине кромки над основными, не переплетаясь с ними (поднырки).

    Разный номер утка . Этот порок образуется тогда, когда при выработке ткани номер утка не соответствует расчетному, а последовательность чередования утка по цвету сохраняется. При этом на полотне изменится рельефность узора, внешний вид ткани будет испорчен.

    Разнооттеночность по основе или по утку выражается на ткани разными оттенками поперек или вдоль полотна. В гобеленовых тканях никакие оттенки, даже самые незначительные, не допускаются.

    Один из характерных дефектов мебельной ткани - образование в процессе эксплуатации на поверхности ткани закатанных волокон - пиллинг (от английского слова pill - шарик, узелок). Размеры и форма таких узелков различны. Появление пиллинга можно объяснить следующим. В процессе эксплуатации мебели гладкие и эластичные синтетические волокна под давлением выскальзывают из пряжи и пробиваются на поверхность ткани. Концы этих волокон при трении перегибаются, спутываются, образуя прочные шарики - узлы. Более интенсивно пиллинг образуется и сохраняется не в местах, подвергающихся сильному трению (например, там, где тело человека постоянно контактирует с опорной поверхностью мягкой мебели), а в местах слабого, но более постоянного трения (например, на спинке изделий).

    Наиболее подвержены пиллингу ткани, содержащие полиамидные и полиэфирные волокна, ткани со слабой степенью зажима волокна в пряже. В свою очередь степень зажима волокна зависит от длины и толщины волокон, вида крутки пряжи и коэффициента заполнения ткани.